Сушильная печь обеспечивает процесс сушки и термообработки изделий, которые выделяют пары веществ, образующие с воздухом взрывоопасные газовоздушные смеси.
Рабочая зона сушильной печи является взрывозащищенной: температурный класс T1, T2, T3 и T4, для сред группы II;
печь относится к категории оборудования 2G.
В рабочей зоне печи могут размещаться материалы группы II A и II B.
Внешний корпус печи позволяет относить её к оборудованию группы II, категория 3G.
Термообработка закрытых емкостей, находящихся под давлением или в которых может возникнуть давление, не допускается.
Подробнее >>
Обзор характеристикиОпции и аксессуары ДокументацияОтправить запрос
Устройство задумано как печь с непрерывным притоком чистого воздуха, подогреваемого электронагревателем. Длительная работа устройства, при наличии условий образования взрывоопасной воздушной среды, обеспечивается за счет непрерывного воздухообмена в рабочей зоне печи с выбросом отработанного воздуха за счет подачи чистого воздуха.
Печь соответствует стандартам безопасности ЕС, в редакции, действующей на момент размещения заказа печи. Стандарты:
- машины и оборудование
- низковольтные системы, электробезопасность
- электромагнитная совместимость (промышленный диапазон)
- ATEX-Директива (94/9/EC)
Применение
Химическая промышленность
высушивание растворителей и легковоспламеняющихся материалов
сушка паст и гранулята, независимо от количества содержания растворителя
Номинальная температура: макс. 200 °C и определяется температурным классом вещества образца
Рабочая температура:
температурный класс T4 до 100 °C
температурный класс T3 до 150 °C
температурный класс T2 до 200 °C
Объём рабочей зоны: 320 литров
Размеры корпуса:
820 мм ширина
1630 мм высота
1105 мм глубина
Размеры рабочей зоны:
560 мм ширина
900 мм высота
600 мм глубина
Однородность температурыпо объёму рабочей зоны: при T = 100 °C ± 3.0 °C
при T = 150 °C ± 3.5 °C
при T = 200 °C ± 6.0 °C
Минимальный объёмный расход воздуха: 60 м³/ч
минимальное давление сжатого воздуха: > 6 bar
Поток отработанного воздуха : 2 м³/мин
Подачу сжатого воздуха и отвод отработанного воздуха обеспечивает заказчик
Мощность нагрева: 10.0 кВт
Потребляемая мощность: 11.0 kW
Номинальное электропитание: 3/(N) PE AC 400В +/-10%, 50 Гц
Общий вес: 325 кг
Корпус рабочей зоны
Рабочая зона выполнена из листов нержавеющей стали, сваренных между собой непрерывным швом.
В перфорированные боковые стойки, опционально, можно установить опорные кронштейны. Максимально 13 сетчатых полок могут быть установлены в рабочий объём.
Шаг перестановки полок (кронштейнов) составляет 50 мм.
Суммарная нагрузка на боковые стойки макс. 150 кг.
Пол рабочей зоны
Пол камеры не должен нагружаться. Фланцы чистого и отработанного воздуха
Фланцы подачи чистого воздуха и сброса отработанного воздуха установлены на обратной стороне печи, диаметр 100 мм. Точное место размещения указано на установочном эскизе. Вентилятор подачи чистого воздуха
Устройство отвечает требованиям DIN EN 14986 (конструкция вентилятора для работы во взрывоопасных зонах) и имеет двигатель с короткозамкнутым ротором, взрывозащищенное исполнение, класс защиты корпуса IP65.
Вентилятор установлен сверху печи. Аварийная продувка рабочей зоны
В случае возникновения отказа, электромагнитный клапан автоматически открывается для продувки сжатым воздухом всех полостей печи, в которых может быть взрывоопасная среда.
Подвод к печи сжатого воздуха к печи обеспечивает пользователь. Транспортировка печи
Зазор между полом и низом печи позволяет перевозить печь вилочным погрузчиком. Датчик температуры
1 терморезистор Pt100 установлен в месте подачи чистого воздуха в рабочую зону и подключается к контроллеру печи. Контроллер
2-фазный контроллер с ПИД регулированием (перерегулирование во время процесса нагрева исключается насколько это возможно), LCD экран отображает заданное и текущее значение температуры.
Печь поставляется с кабелем электропитания, без вилки. Заказчику необходимо установить в щит питания плавкие вставки номиналом 25 A (с задержкой срабатывания).
Цифровое устройство ограничения предельной температуры внутри рабочего объема в комплекте с датчиком температуры Многоканальный программируемый контроллерJUMO Dicon Touch
2-канальный программируемый контроллер с сенсорным экраном и Ethernet-интерфейсом.
Память на 10 программ.
Многоуровневый доступ, по паролю, к меню контроллера.
Опциональные дополнения позволяют управлять записью аналоговых и цифровых значений процесса. Передача файлов данных по USB или Ethernet на ПК возможна.
Пара держателей полки из нержавеющей стали 1.4301, U-образные
Нагрузка на каждую пару держателей макс. 100 кг.
Решетчатая полка, нержавеющая сталь 1.4301
Максимальная распределенная нагрузка 200 кг.
Сосредоточенная нагрузка макс. 50 кг.
Проволочная, ячеистая полка из стали марки 1.4301
Размер 555 x 585 мм.
Макс. распределенная нагрузка 20 кг.
Сосредоточенная нагрузка 10 кг.